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　　电涡流传感器是根据电涡流效应进行工作的，即利用金属导体置于变化的磁场中，产生感应电流，从而在金属体内形成自行闭合的电涡流线，这种现象称为电涡流效应。

 

　　那么电涡流传感器会受到哪些因素的影响呢？下面咱们来一起看看：

 

　　1、被测体材料

 

　　传感器特性与被测体的电导率б、磁导率&虫颈;有关，当被测体为导磁材料时，由于涡流效应和磁效应同时存在，磁效应反作用于涡流效应，使得涡流效应减弱，即传感器的灵敏度降低。而当被测体为弱导磁材料时，由于磁效应弱，相对来说涡流效应要强，因此传感器感应灵敏度要高。

 

　　2、被测体表面平整度

 

　　不规则的被测体表面，会给实际的测量带来附加误差，因此对被测体表面应该平整光滑，不应存在凸起、洞眼、刻痕、凹槽等缺陷。一般要求，对于振动测量的被测表面粗糙度要求在0.4耻尘～0.8耻尘之间；对于位移测量被测表面粗糙度要求在0.4耻尘～1.6耻尘之间。

 

　　3、被测体表面磁效应

 

　　电涡流效应主要集中在被测体表面，如果由于加工过程中形成残磁效应，以及淬火不均匀、硬度不均匀、金相组织不均匀、结晶结构不均匀等都会影响传感器特性。在进行振动测量时，如果被测体表面残磁效应过大，会出现测量波形发生畸变。

 

　　4、被测体表面镀层

 

　　被测体表面的镀层对传感器的影响相当于改变了被测体材料，视其镀层的材质、厚薄，其灵敏度会略有变化。

 

　　5、被测体表面尺寸

 

　　由于探头线圈产生的磁场范围是一定的，而被测体表面形成的涡流场也是一定的。这样就对被测体表面大小有一定要求。通常，当被测体表面为平面时，以正对探头中心线的点为中心，被测面直径应大于探头头部直径的1.5倍以上；当被测体为圆轴且探头中心线与轴心线正交时，一般要求被测轴直径为探头头部直径的3倍以上，否则灵敏度会下降，被测体表面越小，灵敏度下降越多。